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如何調節產品表面縮坑
发布时间:2018-10-30 15:24:34| 浏览次数:

注塑產品表面出現縮坑,正常的思維應為加大保壓以補縮型腔,但是偶爾在調節塑膠產品某些地方的縮坑,為什麼保壓越大,縮坑卻更大了呢?

 分析:

縮坑:其原因也與充填不足相同,原則上可通過過剩充填加以解決,但卻會有產生應力的危險,應在設計上注意壁厚均勻,應盡可能地 減少加強肋、凸柱等地方的壁厚。

上圖演示了注塑成型一個理想的填充模型,在模型中我們會看到有著較高溫度和較低粘度的塑膠熔體優先從型腔中心通過,兩邊較低溫度的塑膠會逐漸分散在四周。在注射階段結束時,塑膠熔體剛好到達型腔末端,此時處於兩邊溫度較低的塑膠還未完全貼合模具壁,如果保壓壓力不夠大,產品就會造成局部的縮坑。

但是我們還需要考慮產品結構。在某些成型零件中存在局部的壁厚處,這就造成了以下問題:

·                      特殊位置導致注射階段壁厚處出現的空隙較大;

·                      保壓階段塑膠補縮的原料不能將壁厚處空隙補充完整;

·                      冷卻階段壁厚處存在較大收縮導致縮坑變大

此時,如果加大保壓壓力,不僅僅不能將空隙補縮完整,反而會因為競流效應導致壁厚處兩端過分填充,從而使在冷卻階段縮坑變的更大。

 

總結:

 

遇到這種情況,首先要看縮坑出現的位置,而不是不加分析直接修改工藝參數。在解決注塑缺陷之前,必須正確瞭解產品是何種缺陷、為何產生,弄清了這兩個問題,注塑缺陷將迎刃而解。


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